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Custom Gelb/schwarze I-Träger-Aramid-Carbon-Mischung
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Gelb/schwarze I-Träger-Aramid-Carbon-Mischung

Gelb/schwarzes I-Textur-Daramid-Kohlenstofffasergewebe ist mit gelber Aramidfaser und schwarzer Kohlenstofffaser verflochten und vereint die Eigenschaften beider Materialien. Aramidfasern zeichnen sich durch Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Schnittfestigkeit aus, während Kohlefasern für ihre hohe Festigkeit, ihr hohes Modul und ihr geringes Gewicht bekannt sind. Das Hybriddesign erhöht die Ermüdungsbeständigkeit und Rissbeständigkeit des Gewebes. Sie eignen sich für eine breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sportartikeln, Industrieschutz und anderen Bereichen.

Kontaktieren Sie uns
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Parameter

Produkteigenschaften

  • Verbesserung der Hochtemperaturbeständigkeit von Materialien.
  • Verbesserung der Schlagfestigkeit von Materialien.
  • Verbessert die Wärmezerfallsbeständigkeit von Materialien.
Verstärkung Weben Gewicht (g/㎡) Dicke (mm) Breite (M)
3K、1000D Einfach 155 0.26 0-2,3
3K、1000D Twill 165 0.28 0-2,3
3K、1000D Einfach 185 0.3 0-2,3
3K、1000D Twill 185 0.3 0-2,3
3K、1500D Einfach 60 0.2 0-2,3
3K、1500D Twill 220 0.24 0-2,3
3K、1500D Einfach 190 0.28 0-2,3
3K、1500D Twill 190 0.28 0-2,3

Wir können Stoffe nach Kundenwunsch entwerfen und produzieren (das Obige ist nur ein Teil der Darstellung)

HYBRID-VERBUNDWERK
Gelb/schwarze I-Träger-Aramid-Carbon-Mischung
PN: HC-IB-2025
200-350 GSM Flächengewicht
2,8-3,2 GPa Aramid-Zugfestigkeit
230-240 GPa Kohlenstoffmodul
I-beam fabric
Zigzag pattern detail
I-Träger-Webart, Nahaufnahme
Webarchitektur
Das I-Trägermuster besteht aus abwechselnd gelben Aramid- und schwarzen Carbongarnen, die in einer strukturellen Verstärkungsgeometrie angeordnet sind. Diese Konfiguration sorgt für eine Verbesserung der Richtungssteifigkeit und behält gleichzeitig die Schlagfestigkeit der Aramidfasern bei. Das geometrische Muster bleibt nach dem Laminieren sichtbar.
Produktübersicht

Hybridgewebe mit I-Träger-Muster, das gelbe Para-Aramid-Fasern (Kevlar-Typ) mit schwarzen Carbonfasern in einer speziellen Webarchitektur kombiniert, die einen unverwechselbaren geometrischen visuellen Effekt erzeugt. Das I-Träger-Verstärkungsmuster sorgt für eine gerichtete Steifigkeitsverbesserung entlang der Kettrichtung und behält gleichzeitig die Schlagfestigkeit von Aramid bei. Erhältlich mit einem Flächengewicht von 200–350 g/m² und Standardbreiten von 100–1.500 mm. Das gelbe Aramid bietet eine Zugfestigkeit von 2.800–3.200 MPa mit einer Dehnung von 2,5–3,5 Prozent, während der schwarze Kohlenstoff einen Modul von 230–240 GPa liefert. Diese Hybridkonstruktion eignet sich für Anwendungen, die sowohl ästhetische Vorzüge als auch mechanische Leistung erfordern.

Kernvorteile
I-Trägerverstärkung
Richtungssteifigkeitsverbesserung entlang der Kettrichtung sorgt bei Bedarf für strukturelle Steifigkeit.
Aramid-Schlagfestigkeit
Energieabsorption von 40–60 J/m² schützt vor Aufprallschäden und katastrophalem Ausfall.
Carbon-Steifigkeit
Zugmodul von 230–240 GPa sorgt für Formstabilität und Tragfähigkeit.
Visuelle Unterscheidung
Durch den Kontrast von Gelb und Schwarz entstehen gut sichtbare geometrische Muster für sichtbare Verbundwerkstoffanwendungen.
Technische Spezifikationen
Aramid-Komponente Gelbes Para-Aramid (Kevlar-Typ)
Kohlenstoffkomponente 3K-Kohlefaser
Mustertyp I-Träger-Verstärkungsgewebe
Flächengewicht 200-350 g/m²
Zugfestigkeit von Aramid 2.800–3.200 MPa
Kohlenstoff-Zugmodul 230–240 GPa
Bruchdehnung 2,5–3,5 %
Standardbreite 100-1.500 mm
Anwendungsszenarien
Innenräume der Luft- und Raumfahrt Automobilanpassung Sportausrüstung Architektonische Elemente Schutzausrüstung Marinekomponenten
Häufig gestellte Fragen
Ausrichtung und Leistung des I-Trägermusters
Das I-Trägermuster sorgt für eine gerichtete Steifigkeitsverbesserung entlang der Kettrichtung. Für Anwendungen, die eine multidirektionale Verstärkung erfordern, kann das Gewebe mit 0/90-Grad-Lagen kombiniert oder als Oberflächenschicht über strukturellen Kernmaterialien verwendet werden.
Farbstabilität von gelbem Aramid
Die gelben Aramidfasern sind lösungsgefärbt und sorgen für Farbbeständigkeit bei UV-Einwirkung. Nach 500 Stunden QUV-Test liegt die Farbänderung Delta E unter 2,5. Für Außenanwendungen wird ein UV-beständiger Klarlack empfohlen, um die Farblebensdauer zu verlängern.
Harzverträglichkeit und Verarbeitung
Kompatibel mit Epoxid-, Vinylester- und Polyesterharzsystemen. Die Aramidkomponente erfordert aufgrund der geringeren Oberflächenenergie eine ausreichende Benetzung. Für eine optimale Faser-Matrix-Haftung wird eine vakuumunterstützte Harzinfusion empfohlen.
Handhabung und Lagerung
◆
Schneiden: Verwenden Sie diamantbeschichtete oder Hartmetallklingen. Aramidfasern sind stark abrasiv und verschleißen Standardstahlwerkzeuge schnell.
◆
Aufbau: Üben Sie einen gleichmäßigen Verdichtungsdruck aus. Das I-Trägermuster erfordert eine gleichmäßige Harzverteilung, um die visuelle Klarheit aufrechtzuerhalten.
◆
Lagerung: In einer feuchtigkeitsbeständigen Verpackung bei 5–25 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 50 % lagern. Haltbarkeit: 18 Monate.
ⓘ Alle Stoffe wurden auf Flächengewicht gemäß ASTM D3776, Zugeigenschaften gemäß ASTM D3039 und Schlagfestigkeit gemäß ASTM D7136 getestet. Kundenspezifische I-Trägermuster und Aramid/Carbon-Verhältnisse sind auf Anfrage erhältlich.
VerwUndte Produkte
Über uns
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. wurde 2018 gegründet und spezialisiert auf die umfassende Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsfaser-Verbundwerkstoffen. Wir sind China Gelb/schwarze I-Träger-Aramid-Carbon-Mischung Manufacturers and Custom Gelb/schwarze I-Träger-Aramid-Carbon-Mischung Factory. Das Unternehmen befindet sich in einem 32.000 Quadratmeter großen Industriekomplex und verfügt über präzisionsgesteuerte Produktionsumgebungen, einschließlich klimabegulierter Workshops und 100.000-Grad-Reinigungszonen.
Als One-Stop-Fabrik mit vollständiger Prozesskontrolle integrieren wir materielle Innovationen in das technische Know-how für Branchen wie Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Sportgeräteentwicklung. Unsere Fähigkeiten umfassen die F & E und die Produktion von Hochleistungsfaserstoffen durch Web- und Prepreg-Prozesse sowie Verbundprodukte unter Verwendung von Autoklaven-, RTM-, RMCP-, PCM-, WCM- und Sprühtechnologien.
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  • Customisierte und leistungsorientierte Lösungen.

    Customisierte und leistungsorientierte Lösungen für Glasfaserverbundmaterialien umfassen die Auswahl geeigneter Fasern und Matrixmaterialien, die auf spezifischen Anwendungsanforderungen basieren, das Strukturdesign optimieren, um mechanische Leistungsstandards zu erfüllen, und die Implementierung verschiedener Herstellungsprozesse wie Handaufnahme, Harztransferform und Prepreg-Formteilen für die effiziente Produktion. Darüber hinaus wird mechanische Leistungstests durchgeführt, um die tatsächliche Leistung der Verbundwerkstoffe zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie die vorgegebenen Anwendungskriterien erfüllen.

  • Hoher Widerstand gegen Umwelt- und Betriebsstress.

    Faserverbundmaterialien sind in rauen Umgebungen und unter hohem Betriebsstress aufgrund ihrer starken Korrosionsbeständigkeit, ihres Verhältnisses mit hoher Festigkeit zu Gewicht und außergewöhnlicher Tragfähigkeit gut ab.

  • Starke Branchenerfahrung und technische Innovationsunterstützung.

    Wir achten auf die Kundenbedürfnisse, bieten maßgeschneiderte Lösungen und können schnell auf Marktänderungen reagieren. Strenge Qualitätskontrollsystem und langfristige Stabilität gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Produkte und machen Ihre Wahl fundierter und zuverlässiger.