Custom Gelbe Epoxid-Glasfaserplatte 1240×1040×1mm
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Gelbe Epoxid-Glasfaserplatte 1240×1040×1mm

Größe: 1240×1040×1mm Gelb

Anwendung: Leiterplatten und Isolationskomponenten

Eigenschaften: Hervorragende Isolierung, Hitzebeständigkeit, schwer entflammbar UL94 V0. Weit verbreitet für elektrische Isolierung, Lithium-Batterie-Isolierplatten, PCB-Vorrichtungen.

Epoxid-Glasfaserplatten sind hochleistungsfähige duroplastische Isolierverbundmaterialien. Es zeichnet sich durch eine kompakte Textur, hohe Ebenheit und stabile Abmessungen aus. Mit ausgezeichneter elektrischer Isolierung, Temperaturbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit besitzt es eine große mechanische Zähigkeit und Bearbeitbarkeit. Es wird häufig zum Isolieren von Strukturteilen in der Präzisionselektronik, neuen Energie- und Automatisierungsgeräten verwendet.

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Parameter
Prüfzertifikat/Bericht für Epoxid-Glasfaserplatten
1c56feb0-f264-4316-8ea7-48b0c51a4b73 cba30e95-8668-4e8b-9a1b-42335dc4fca1
MATERIALCODE: FR-4-YL-1040
Gelbe Epoxid-Glasfaserplatte
1240 × 1040 × 1,0 mm
UL 94 V-0
Klasse B 130°C
Dielektrikum 20-28 kV/mm
Physikalische Eigenschaften
Dicke 1,0 mm ±0,10
Abmessungen 1240 × 1040 mm
Farbe Gelb (pigmentiert)
Dichte 1,85-1,95 g/cm³
Elektrische Eigenschaften
Spannungsfestigkeit 20-28 kV/mm
Volumenwiderstand 10⁷-10⁸ MΩ·cm
Verlustfaktor 0,015–0,02 bei 1 MHz
CTI 175-200 V (SPS 3)
Thermische Eigenschaften
Betriebstemp 130°C (Klasse B)
Kurzfristiger Höhepunkt 150°C (30 Min.)
Wärmeleitfähigkeit 0,25-0,35 W/(m·K)
Entflammbarkeit UL 94 V-0
Yellow epoxy sheet
Gelbe Epoxid-Glasfaserplatte, hergestellt aus gewebtem E-Glasgewebe, imprägniert mit bromiertem Epoxidharz. Die Folie bietet zuverlässige elektrische Isolierung mit einer Durchschlagsfestigkeit von 20–28 kV/mm und einer Wasseraufnahme von unter 0,15 Prozent nach 24-stündigem Eintauchen. Die gelbe Pigmentierung ermöglicht eine visuelle Identifizierung für elektrische Isolationsanwendungen. Das Material ist gemäß UL 94 V-0 selbstverlöschend und behält seine strukturelle Integrität bei Dauerbetriebstemperaturen von bis zu 130 °C.
Detail view
Detail der Oberflächenstruktur
Materialzusammensetzung
E-Glas-Gewebeverstärkung in bromierter Epoxidharzmatrix. Während der Harzformulierung wird ein gelbes Pigment eingearbeitet. Kompatibel mit Standard-PCB-Fertigungsprozessen und CNC-Bearbeitung.
Anwendungen
Isolationsbarrieren für Schaltanlagen
Sammelschienenhalterungen
Abstandshalter für Transformatorwicklungen
PCB-Testvorrichtungen
Motorschlitzkeile
Isolierende Montageplatten
FAQ
▶ Bearbeitungsempfehlungen
Hartmetallwerkzeuge empfohlen. Vorschub 0,05–0,10 mm/U, Spindel 20.000–40.000 U/min. Stützen Sie das Blech während der Bearbeitung vollständig.
▶ Grenzwerte für thermische Zyklen
-40°C bis 130°C. Verzug unter 0,3 % nach 100 Zyklen. Zersetzung über 150°C.
▶ Chemische Kompatibilität
Beständig gegen Aceton, Ethanol, Öle. Vermeiden Sie konzentrierte Schwefelsäure und starke Laugen.
Über uns
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. wurde 2018 gegründet und spezialisiert auf die umfassende Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsfaser-Verbundwerkstoffen. Wir sind China Gelbe Epoxid-Glasfaserplatte 1240×1040×1mm Manufacturers and Custom Gelbe Epoxid-Glasfaserplatte 1240×1040×1mm Factory. Das Unternehmen befindet sich in einem 32.000 Quadratmeter großen Industriekomplex und verfügt über präzisionsgesteuerte Produktionsumgebungen, einschließlich klimabegulierter Workshops und 100.000-Grad-Reinigungszonen.
Als One-Stop-Fabrik mit vollständiger Prozesskontrolle integrieren wir materielle Innovationen in das technische Know-how für Branchen wie Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Sportgeräteentwicklung. Unsere Fähigkeiten umfassen die F & E und die Produktion von Hochleistungsfaserstoffen durch Web- und Prepreg-Prozesse sowie Verbundprodukte unter Verwendung von Autoklaven-, RTM-, RMCP-, PCM-, WCM- und Sprühtechnologien.
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  • Customisierte und leistungsorientierte Lösungen.

    Customisierte und leistungsorientierte Lösungen für Glasfaserverbundmaterialien umfassen die Auswahl geeigneter Fasern und Matrixmaterialien, die auf spezifischen Anwendungsanforderungen basieren, das Strukturdesign optimieren, um mechanische Leistungsstandards zu erfüllen, und die Implementierung verschiedener Herstellungsprozesse wie Handaufnahme, Harztransferform und Prepreg-Formteilen für die effiziente Produktion. Darüber hinaus wird mechanische Leistungstests durchgeführt, um die tatsächliche Leistung der Verbundwerkstoffe zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie die vorgegebenen Anwendungskriterien erfüllen.

  • Hoher Widerstand gegen Umwelt- und Betriebsstress.

    Faserverbundmaterialien sind in rauen Umgebungen und unter hohem Betriebsstress aufgrund ihrer starken Korrosionsbeständigkeit, ihres Verhältnisses mit hoher Festigkeit zu Gewicht und außergewöhnlicher Tragfähigkeit gut ab.

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    Wir achten auf die Kundenbedürfnisse, bieten maßgeschneiderte Lösungen und können schnell auf Marktänderungen reagieren. Strenge Qualitätskontrollsystem und langfristige Stabilität gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Produkte und machen Ihre Wahl fundierter und zuverlässiger.