Lieferant von gewebten Aramidgeweben aus Kohlenstofffasern

Kann Aramidfasergewebegewebe Effektiv UV und chemische Korrosion widerstehen?

UV -Widerstand von Aramidfasern

Ultraviolette Strahlung (UV) ist eine potenzielle Bedrohung für die meisten Materialien. Eine längere Exposition gegenüber UV -Strahlen kann zu einem Materialabbau wie Farbverblasen, Festigkeitsverlust und strukturellen Schäden führen. Bei den meisten synthetischen Fasern führt die langfristige Exposition gegenüber UV-Strahlen häufig zu einer materiellen Verschlechterung, was insbesondere ihre Lebensdauer in Außenumgebungen beeinflusst.

Aramidfaser, insbesondere Para-Aramide (wie Aramid 1414) und Meta-Aramid (wie Aramid 1313), haben jedoch einen hervorragenden UV-Widerstand. Die aromatischen Ring- und Stickstoffelemente in seiner molekularen Struktur bieten zusätzliche Stabilität und machen Aramidfasern starke Absorptions- und Reflexionsfähigkeiten für UV -Strahlen. Insbesondere Meta-Aramid-Faser ist der hohe Temperaturwiderstand und der UV-Widerstand die erste Wahl für hochfache Materialien im Freien.

Laut Untersuchungen ist der Rückgang der mechanischen Eigenschaften von Meta-Aramidenfasern, wenn sie UV-Strahlen für eine lange Zeit ausgesetzt sind, viel niedriger als der anderer häufiger synthetischer Fasern wie Polyester und Nylon. Auf diese Weise können Aramidstoffe ein langes Lebensdauer in feuerresistenten Kleidung, militärischen Geräten und Baumaterialien bieten und durch ultraviolette Belichtung nicht leicht beschädigt werden.

Chemische Korrosionsresistenz von Aramidfasern

Neben ultravioletten Strahlen ist chemische Korrosion auch einer der Schlüsselfaktoren, die die langfristige Verwendung vieler Materialien einschränken. Viele industrielle Anwendungen, wie z. B. chemische Verarbeitungsanlagen, Bergbau- und Petrochemische Industrien, erfordern Materialien, um eine stabile Leistung in stark korrosiven Umgebungen aufrechtzuerhalten. Aramidfasern zeigen in dieser Hinsicht auch eine hervorragende Leistung.

Im Gegensatz zu den meisten Polyester- und Nylonmaterialien sind Aramidenfasern stark gegen eine Vielzahl gemeinsamer Chemikalien. Meta-Aramid-Fasern haben eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen saure Lösungen, Oxidationsmittel und einige Lösungsmittel und können die Beschädigung dieser Substanzen in der Faserstruktur bis zu einem gewissen Grad widerstehen. Para-Aramid-Fasern zeigen aufgrund der besonderen Natur ihrer molekularen Struktur auch eine starke Resistenz gegen eine Vielzahl von organischen Lösungsmitteln, Ölen und Säure-Base-Lösungen.

Beispielsweise muss die Anwendung von Aramidstoffen in der petrochemischen Industrie häufig Umgebungen mit korrosiven Chemikalien ausgesetzt sein. Im Vergleich zu normalen Fasern stellt die überlegene Korrosionsresistenz von Aramidfasern die langfristige stabile Verwendung in diesen rauen Umgebungen sicher. Insbesondere bei der Herstellung von Schutzkleidung und chemischen Schutzausrüstung kann Aramidfaser die durch Chemikalien verursachten Schäden am Stoff effektiv vermeiden.

Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. ist besonders hervorragend in der technologischen Innovation in diesem Bereich. Dongli New Materials verwendet als Unternehmen, die Materialnovation und technische Technologie integrieren, und verwendet Hochleistungs-Faserweben, Prepreg-Prozess- und Verbundproduktproduktionstechnologie durch einen präzisen Prozessfluss, der in der Forschung und Entwicklung und Herstellung von Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Sportgeräten häufig eingesetzt wird. Das Unternehmen verbessert den Korrosionsbeständigkeit von Materialien durch die Herstellung von Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen, wodurch seine Produkte in stark korrosiven Umgebungen eine hervorragende Haltbarkeit aufweisen.

Praktische Anwendung von Aramidfasergewebegewebe

Aufgrund seiner ausgezeichneten UV -Resistenz und chemischen Korrosionsbeständigkeit hat das Aramidfasergewebe in vielen Branchen wichtige Anwendungen gefunden, die Wetterbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Feuerfestes Kleidungsstück, Luft- und Raumfahrt, militärische Ausrüstung, Automobilindustrie und andere Bereiche nutzen dieses leistungsstarke Material aktiv.

Auf dem Gebiet der Schutzkleidung ist Aramidgewebe aufgrund seines hohen Temperaturbeständigkeit, des Brandwiderstands und des UV -Widerstands zu einem wichtigen Schutzmaterial geworden. Es kann nicht nur ultraviolette Strahlen effektiv blockieren, sondern auch einen angemessenen Schutz bieten, wenn sie auf Brandquellen stoßen, um die Sicherheit des Trägers zu gewährleisten. Auf dem Gebiet der Luft- und Raumfahrt wird Aramidfaser aufgrund seines hervorragenden UV -Widerstands in externen Raumfahrzeugen wie Weltraumanzügen und Raumfahrzeugen häufig verwendet. Diese Materialien können Sonnenstrahlung, Klimawandel und Ultraviolettstrahlung mit hoher Intensität standhalten, um die Lebensdauer der Luft- und Raumfahrtgeräte im Weltraum zu gewährleisten.

Darüber hinaus wird in der chemischen Industrie häufig Aramidfasergewebe in chemischer Schutzkleidung, Filtermaterial und anderer Geräte mit chemischer Korrosion verwendet, da Säuren, Alkalis und Lösungsmittel ausgezeichnet sind. Diese Anwendungen zeigen die Zuverlässigkeit und Stabilität von Aramidstoffen in harten Umgebungen vollständig.