Kundenspezifische Kohlefaserplatten/-bleche
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Hersteller von Kohlenstofffaserplatten

Die Kohlenstoffplattenverbundplatte (Kohlefaserblätter) ist eine Hochleistungsplatte aus Kohlefaserverstärkungsmaterial und Matrixmaterial durch einen bestimmten Prozess. Dieses Material hat nicht nur die hohen Festigkeit und die hohen Moduleigenschaften von Kohlefaser, sondern auch die Vorteile der Korrosionsbeständigkeit und der Verschleißfestigkeit von Matrixmaterial. Darüber hinaus weist die Kohlenstoffplattenverbundplatte (Carbonfaserblätter) eine geringe Dichte, ein geringes Gewicht, die einfache Verarbeitung und den Transport auf, sodass sie in Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Sportgeräten und anderen Feldern häufig verwendet wird.
Der Vorbereitungsprozess der Kohlenstoffplattenverbundplatte (Kohlefaserblätter) umfasst hauptsächlich Kohlefaser-Voreingriffe, Schichtablegung, heißes Drücken und andere Schritte. Erstens werden die Kohlefaser und das Matrixmaterial wie Harz so einprägniert, dass die Kohlefaser vollständig imprägniert und im Matrixmaterial gleichmäßig verteilt ist. Anschließend wird die vorgeprägnierte Kohlefaser in eine bestimmte Richtung und Anzahl von Schichten gelegt, um den Prototyp der Platte zu bilden. Schließlich werden durch den heißen Presseprozess die Kohlefaser und das Matrixmaterial eng zusammengefasst, um eine Kohlenstoffplattenverbundplatte mit guter Leistung zu bilden.

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Über uns
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., gegründet 2018, ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der umfassenden Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen befasst. Wir sind... China Hersteller von Kohlenstofffaserplatten Und Fabrik für kundenspezifische Kohlefaserplatten/-bleche. Das Unternehmen befindet sich in einem 32.000 Quadratmeter großen Industriepark mit einer präzise kontrollierten Produktionsumgebung, einschließlich temperaturkontrollierter Werkstätten und eines Reinraums der Klasse 100.000.
Als vollintegrierter Komplettanbieter vereinen wir Materialinnovation mit Ingenieurtechnik für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Sportartikel. Unsere Kompetenzen umfassen die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Hochleistungsfasergeweben (mittels Web- und Prepreg-Verfahren) und die Herstellung von Verbundwerkstoffen mit Technologien wie Autoklaven, RTM, RMCP, PCM, WCM und Spritzverfahren.
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Kohlefaserverbundplatten Branchenkenntnisse

Warum Kohlefaserverbundplatten sind das Material der Wahl für modernes Industriedesign geworden?

Kohlefaserverbundplatten sind aus Kohlefaser und Hochleistungsharz. Mit dieser einzigartigen Struktur haben Kohlefaserverbundwerkstoffe in allen Aspekten offensichtliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Materialien gezeigt. Erstens beträgt die Stärke der Kohlefaser selbst um ein Vielfaches von Stahl, aber sein Gewicht beträgt nur etwa ein Viertel Stahl. Mit dieser Funktion können Kohlefaserverbundplatten das Gewicht der Gesamtstruktur erheblich verringern. Leichtgewicht kann nicht nur die Leistung und Effizienz von Geräten verbessern und den Energieverbrauch verringern, sondern auch die Herstellungs- und Transportkosten senken. In High-End-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilen und Rennen ist die Gewichtsreduzierung von unermesslichem Wert zur Verbesserung der Energieeffizienz und -leistung.

Obwohl traditionelle Metallmaterialien die Stärke haben, bringen sie aufgrund ihres schweren Gewichts häufig zusätzlichen Energieverbrauch und -belastung mit. Im Gegensatz dazu bieten Kohlefaserverbundplatten eine idealere Lösung. Durch das Ersetzen herkömmlicher Materialien können Kohlefaserverbundplatten nicht nur die tragende Kapazität der Struktur verbessern, sondern auch das unnötige Gewicht reduzieren und das Ausrüstungsdesign optimieren. Daher sind Kohlefaserverbundwerkstoffe bei extrem anspruchsvollen Ingenieurprojekten zur beliebtesten Wahl geworden.

Ein weiterer Hauptvorteil von Kohlefaserverbundwerkstoffen ist die hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Traditionelle Metallmaterialien sind in vielen harten Umgebungen anfällig für Oxidation, Korrosion oder Rost, was zum Abbau der Materialleistung führen und sogar die Stabilität der gesamten Struktur beeinflussen kann. Kohlefaserverbundplatten haben eine extrem hohe chemische Stabilität. Sie können ihre physikalischen Eigenschaften für eine lange Zeit in verschiedenen hohen Temperaturen, hohen Luftfeuchtigkeit oder chemischen Korrosionsumgebungen aufrechterhalten und der Erosion der meisten Chemikalien widerstehen.

Diese Antikorrosionseigenschaft macht Kohlefaserverbundwerkstoffe in vielen Bereichen mit strengen Korrosionsresistenzanforderungen gut ab. Unabhängig davon, ob es sich um Geräte handelt, die Meeresumgebungen oder Industriegeräten ausgesetzt sind, die für lange Zeit hohe Temperatur- oder feuchte Umgebungen ausgesetzt sind, können Kohlefaserverbundwerkstoffe die Lebensdauer effektiv verlängern, die Wartungs- und Austauschfrequenz senken und somit die Gesamtbetriebskosten senken.

Die Resistenz von Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen gegen Chemikalien hat außerdem eine breite Palette an Anwendungspotenzial in vielen anspruchsvollen Branchen. Sein überlegener Korrosionsbeständigkeit kann einen längeren Lebenszyklus für die Geräte bringen, die Zuverlässigkeit des Gesamtsystems verbessern und das potenzielle Versagenrisiko aufgrund von Korrosion verringern.
Ein weiteres Merkmal, das Kohlefaserverbundtafeln hervorhebt, ist die hervorragende thermische Stabilität und Resistenz gegen die thermische Ausdehnung. Bei der Umgebung mit hoher Temperatur verformen herkömmliche Metallmaterialien häufig ein, schmelzen oder andere Schäden, während Kohlefaser -Verbundwerkstoffe bei hoher Temperatur eine gute Stabilität aufrechterhalten und die durch thermischen Expansion oder hohe Temperatur verursachte Leistungsverschlechterung vermeiden können.

Die thermische Stabilität von Kohlefaserverbundwerkstoffen bietet ihm erhebliche Vorteile in vielen Arbeitsumgebungen mit hoher Temperatur. In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobile und Rennen müssen beispielsweise die Teile der Geräte längere Zeit unter hoher Temperatur, starkem Druck und harten Bedingungen betrieben werden. Die Verwendung von Kohlefaserverbundplatten kann die durch Temperaturschwankungen verursachte Materialverformung effektiv verringern und damit die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Geräte verbessern.

Die thermische Expansionsbeständigkeit von Kohlefaserverbundwerkstoffen ermöglicht es ihm, seine Morphologie und strukturelle Integrität in Hochtemperaturumgebungen aufrechtzuerhalten. Wenn herkömmliche Metallmaterialien hohe Temperaturen ausgesetzt sind, können sie sich ausdehnen oder verformen und die Gesamtfunktion und -struktur beeinflussen. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe können aufgrund ihrer hohen Temperaturstabilität unter extremen Bedingungen einen sicheren Einsatz sicherstellen.

Mit der Weiterentwicklung der Technologie und den kontinuierlichen Veränderungen des industriellen Bedürfnisses achtet das moderne industrielle Design immer mehr auf die Leistungsvorteile von Materialien und ihre Anpassungsfähigkeit in bestimmten Umgebungen. Carbon -Faserverbundplatten sind aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile wie leicht, hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermischer Stabilität das bevorzugte Material für immer mehr Branchen geworden.

Zunächst bieten die leichten Eigenschaften von Kohlefaserverbundstoffen einen unvergleichlichen Vorteil in den Feldern von Automobilen und Luft- und Raumfahrt. Durch die Reduzierung des Gewichts der Struktur können Kohlefaserverbundwerkstoffe die Gesamtleistung der Geräte verbessern, die Energieeffizienz verbessern und die Herstellungskosten senken. Insbesondere in einigen Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht erfordern, ist die Anwendung von Kohlefaserverbundtafeln zum Schlüssel zur Gestaltung von Innovationen geworden.

Zweitens machen die Korrosionsbeständigkeit und die thermische Stabilität von Kohlefaserverbundwerkstoffen in einigen anspruchsvollen Umgebungen eine gute Leistung. Diese Merkmale bieten nicht nur einen langfristigen Schutz für die Geräte, sondern verbessern auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Struktur erheblich, verringern die Häufigkeit von Wartung und Austausch und senken somit die nachfolgenden Betriebskosten.

Aussicht

Dongli New Materials Ziel ist es, den globalen Einfluss auszubauen, die Forschungs- und Entwicklungskapazitäten zu stärken und globalen Partnern weiterhin bahnbrechende Lösungen anzubieten.

Auch in den kommenden Jahren wird Dongli durch kontinuierliche Innovation und Zusammenarbeit einen bedeutenden Beitrag zur Branche leisten. Wir engagieren uns für die Entwicklung zukunftsweisender Technologien, die nicht nur die Produktleistung verbessern, sondern auch den gesellschaftlichen Fortschritt fördern. Angesichts der sich wandelnden Branche bleiben wir bestrebt, wirkungsvolle und nachhaltige Lösungen zu entwickeln und ein verlässlicher Partner zu sein, der Unternehmen dabei unterstützt, ihr volles Potenzial in einem sich schnell verändernden globalen Umfeld auszuschöpfen.

  • Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
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